Döküm Mekanik ve Elektrikli Örtü Fanı

Ürün Tanıtımı

Basınçlı Döküm Mekanik ve Elektrikli Örtü Fanı, endüstriyel motorlar için dış koruma ve hava yönlendirme bileşeni olarak hizmet eder. Uzun süreli titreşime, çalışma sıcaklığı artışına ve çalışma ortamından kaynaklanan toz erozyonuna dayanır. Piyasadaki birçok Elektromekanik örtü fanı, sürekli titreşim altında kaynak çatlamasına ve hava kanalı deformasyonuna eğilimli olan sac metal kaynak işlemini benimser. Yüksek basınçlı döküm entegre şekillendirmeyi benimseyen ürünümüz, birleştirme kaynaklarını ortadan kaldırır ve hava kılavuz kaburgaları, montaj tabanları ve önleme yapıları tek seferde oluşturularak daha iyi titreşim direnci ve tutarlı ısı dağıtma etkisi sağlanır.

Ürünün Temel Özellikleri

1. Entegre döküm yapısı, titreşim önleyici, hava kanalı deformasyonunu önler

Motorun destek parçalarının bileşenleri karmaşık çalışma koşullarına sahiptir ve gövde yapısının bütünlüğü, motorun ısı dağılımını ve çalışma güvenliğini doğrudan etkiler. Elektromekanik örtü, kaynak dikişleri olmadan tek parça halinde yüksek basınçlı döküm ile oluşturulur. Dahili hava kılavuzu boşluğu, türbülanslı ısı birikimini azaltmak için motor güç parametrelerine göre optimize edilebilir. Stabil basınçlı döküm işlemi parametreleri, gözenekler ve soğuk kapanmalar gibi iç kusurları etkili bir şekilde azaltarak, toplu ürünlerin tutarlılığını sağlar.

2. Malzeme ve yüzey proses optimizasyonu, karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlama

Döküm motor örtüsü, motorun ısıyı iletmesine yardımcı olabilecek, iyi ısı iletkenliğine sahip, yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı hammaddeler kullanır. Kumlama, anotlama ve toz kaplama gibi çoklu yüzey işlemlerini sağlayarak ürünün neme, toza ve zayıf asit ve alkali korozyonuna karşı direncini artırabilir ve endüstriyel ekipmanların farklı kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.

3. Montaj risklerini önceden önlemek için proje öncesi değerlendirme

Tüm yapısal şemalar, kurulum deliği aralığını, montaj açıklığını ve kablolamadan kaçınmayı doğrulamak için ön mühendislik incelemelerine tabi tutulur. Basınçlı Döküm Mekanik ve Elektrikli Örtülü Fan, tasarım aşamasında motorun tüm ünitesinin montaj alanını tamamen dikkate alır. Dış çap, montaj deliği konumları ve çıkış konumlarının tümü, yerinde kurulum sırasında müdahaleyi önlemek için müşterinin üç boyutlu modeline göre ayarlanabilir.

Malzemeler ve teknik özellikler

Not: Yukarıdakiler genel referans özellikleridir. Nihai parametreler müşterinin çiziminin onayına tabi olacaktır. Özel tuz önleyici sprey ve özel kurulum koşulları için lütfen önceden iletişime geçin ve bir ön proses değerlendirmesi yapın.

Basınçlı Döküm Prosesi ve Kalıp Geliştirme

Elektrik motoru fan örtüsünün bitmiş ürününün kalitesi büyük ölçüde kalıbın doğruluğuna bağlıdır. Kendi kalıp atölyemiz CNC işleme merkezleri, kıvılcım makineleri ve taşlama makineleri ile donatılmıştır. Üç boyutlu kalıp bölümü, boşluk işleme, cilalama ve deneme kalıbının tümü harici işbirliği olmadan dahili olarak tamamlanır ve bu da numune geliştirme döngüsünü kısaltır. Kalıp tasarımı aşamasında, basınçlı dökümün doldurma durumu simüle edilir ve kapılar, taşma olukları ve egzoz olukları, kalıp yapışması ve büzülme gözenekliliği gibi kusurları azaltacak şekilde makul şekilde düzenlenir; Hizmet ömrünü uzatmak ve seri üretimde boyut dalgalanmalarını dengelemek için boşluklar sertleştirilmiştir.

Deneme numunesi üretildikten sonra üç koordinatlı ölçüm makinesi, kumpas ve yükseklik ölçer kullanılarak tam boy tespiti yapılır ve tespit kayıtları müşteri onayına sunulur. Seri üretim aşamasında, elektrik motoru kaplama ürünlerinin her partisinin tutarlılığını sağlamak için düzenli kalıp denetimi ve bakımı gerçekleştirilir.

Kalite kontrol

Gelen malzeme sürecinde malzeme markası kontrol edilerek malzeme sertifikası muhafaza edilir; Döküm kusurlarını araştırmak için basınçlı döküm işlenmemiş parçalarından numuneler alınır; Hassas işleme sonrasında ebat kontrolleri gerçekleştirilir. Bitmiş ürünler birden fazla düzeyde denetime tabi tutulur: ilk parça onayı, süreç denetimi, tam görünüm denetimi ve sevkiyat için yeniden numune denetimi.

Basınçlı döküm motor mahfazası üreticisi olarak, ürünlerin birbiriyle değiştirilebilirliğini sağlamak amacıyla referans düzleminin düzlüğünü ve montaj deliklerinin konum doğruluğunu doğrulamak için çeşitli ölçüm cihazları kullanılır. Tüm denetim kayıtları toplu olarak arşivlenir ve saklanır. Mekanik ve elektrikli ekipman üreticilerinin depo kabul standartlarını karşılamak için ihracat siparişlerine göre muayene malzemeleri temin edilebilir; Deniz taşımacılığı sırasında darbeleri ve çizikleri önlemek amacıyla ambalajı optimize etmek için poliüretan köpük izolasyonu benimsenmiştir.

Seçim Önemli Noktaları

Seçim aşamasında motor gücünün, çalışma koşullarının ve ortamın, dış çap sınırının, montaj delik aralığının ve kablolama için ayrılan alanın doğrulanması gerekir. Farklı motor modellerinin rüzgar örtüsü yapısı için farklı gereksinimleri vardır. Sınırlı kurulum alanına sahip özel motorlar için, kompakt bir döküm motor muhafazası gereklidir ve basınçlı döküm duvar kalınlığının ve işleme toleranslarının kontrolüne ilişkin katı gereksinimler uygulanır. Ekipman açık havada veya aşındırıcı koşullarda çalışıyorsa, yüzey korozyon önleyici işlem planının önceden belirlenmesi gerekir. Tam üç boyutlu çizimlerin veya fiziksel numunelerin sağlanması tavsiye edilir. Mühendislik ekibimiz basınçlı dökümün fizibilitesini değerlendirecek ve daha sonra yapılacak kalıp modifikasyonlarından kaynaklanan ek maliyet kayıplarını önlemek için yapısal optimizasyon önerileri sunacaktır.

Özelleştirilmiş işbirliği süreci

1. Çizimleri/numuneleri alma: Müşteriden 2B çizimler, 3B modeller veya fiziksel numuneler alın ve malzeme gereksinimleri, boyutlar, parti büyüklüğü ve çalışma koşulları gibi bilgileri toplayın.

2. Mühendislik değerlendirmesi: Basınçlı dökümün fizibilitesini ve potansiyel risklerini değerlendirin ve bir ön plan ve teklif çıktısı alın.

3. Kalıp geliştirme: Rüzgar kapağı için basınçlı döküm kalıbını özelleştirin, deneme kalıplamasını tamamlayın ve kalıp revizyonunu yapın.

4. Numune üretimi: Numuneler üretin, tam boyut ve görünüm kontrolünü yapın ve bunları onay için müşteriye gönderin.

5. Seri üretim: Numune onayından sonra seri üretime başlayın ve tam proses kalite kontrolünü uygulayın.

6. Muayene ve teslimat: Son muayeneyi tamamlayın, gerektiği gibi paketleyin, sevkiyatı düzenleyin ve aynı anda ilgili test malzemelerini teslim edin.

Neden bizi seçmelisiniz?

Bağımsız bir kalıp işleme atölyemiz ve döküm üretim atölyemiz var. Motor hava kapağı bileşenleri için kalıp geliştirme, basınçlı döküm şekillendirme, hassas işleme, yüzey işleme ve son ürün denetiminin tamamı fabrikada kapalı devre olarak tamamlanıyor. Temel süreçlerin dışarıdan temin edilmemesi, teslimat programlarının ve ürün tutarlılığının istikrarlı bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Ekibimiz, mekanik ve elektrik endüstrisindeki alüminyum basınçlı döküm parça projelerinde geniş deneyime sahiptir ve Avrupa ve Amerika ekipmanlarının tolerans standartları ve montaj alışkanlıklarına aşinadır. Çizimler alındıktan sonra basınçlı döküm simülasyon analizine önceden başlayabilir, şekillendirme risklerini belirleyebilir ve yapısal optimizasyon önerileri üretebiliriz. Malzeme sertifikaları ve seri test raporları gibi eksiksiz bir izlenebilir malzeme seti sağlayabilir ve küçük serili numune siparişlerini ve büyük serili siparişleri destekleyebiliriz. Ana ürünümüz olan Basınçlı Döküm Mekanik ve Elektrikli Örtü Fanı, çeşitli yurtdışı mekanik ve elektrikli ekipman özelleştirme projelerine uygundur. Değerlendirme ve örnek üretim için çizimler sağlamayı memnuniyetle karşılıyoruz.

SSS

Bu basınçlı döküm muhafazasını çizimlere göre özelleştirebilir misiniz?

Müşterilerin 3D çizimlerine ve teknik gereksinimlerine göre özel üretim mevcuttur.

Kefen ürünlerine hangi yüzey işlemleri uygulanabilir?

Yaygın seçenekler arasında korozyon önleyici ve aşınma direnci için kumlama, anotlama ve toz kaplama yer alır.

Numunelerin teslim edilmesi ne kadar sürer?

Standart numuneler plan onayından sonra yaklaşık bir hafta içinde teslim edilebilir.

Minimum sipariş miktarı nedir?

Örnek siparişler için katı bir MOQ yoktur ve toplu MOQ müzakere edilebilir.

Sevkiyat için boyut inceleme raporları sağlayabilir misiniz?

Talep üzerine boyut kontrol belgeleri sevkıyattan önce sağlanabilir.