Ev > Kaynaklar > Blog

Damgalama ürününün tanıtımı - tıraş bıçaklarının üretim süreci ve temel adımları

2024-08-14

nasıllarjiletGünlük hayatta yaygın olarak kullanılan ürünler nelerdir?

Bir düzineden fazla süreçten geçmesi gerekiyor ve 0,1 mm paslanmaz çelik sacın son derece keskin bir nihai ürün haline getirilebilmesi için her sürecin titizlikle ele alınması gerekiyor.

1. Bıçakların üretim süreci

Jiletlerin temel üretim aşamaları şu şekildedir:

Malzeme damgalama - söndürme - temperleme - kaba taşlama - ince taşlama - ince taşlama - parlatma - muayene - temizleme - krom kaplama - ıslatma - kurutma - paketleme.

2. Tıraş bıçaklarının anahtar halkaları

Bıçak imalatındaki her adım önemlidir. Örneğin delme modeli, söndürme sıcaklığı, bıçağın bileme açısı ve hatta ambalaj bile son derece önemlidir çünkü kesici kenar zarar görmez. Bu adımlardan dördü son derece kritiktir ve bıçağın nihai kalitesini belirler ——dayanıklılık, keskinlik ve konfor.

① Hammaddeler

Genel tıraş bıçağının malzemesi esas olarak 3Cr13 ve 4Cr13 martensitik paslanmaz çelikten yapılmıştır. Hassas işlemden sonra 0,3/0,4 mm paslanmaz çelik saclara yuvarlanır, şeritlere bölünür ve son olarak bıçak kullanılmadan önce işlenir. Çelik şeritler karbon içeriği ile ayırt edilir. Piyasadaki yüksek kaliteli bıçakların tamamı 6Gr13 paslanmaz çelikten üretilmektedir. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik şeritlerden yapılmış bıçaklar daha iyi stabiliteye sahiptir, bu da aynı koşullar altında teste daha iyi dayanabilecekleri anlamına gelir.

② Isıl işlem

Isıl işleme genellikle bir nesnenin yüksek sıcaklığa maruz bırakılması ve daha sonra soğutulması için uygulanan bir işlem yöntemi olan söndürme denir. Antik kılıçların üretimi aynı zamanda su verme yoluyla silahların sertliğini ve esnekliğini de arttırdı. Isıl işlemden sonra bıçak sadece 760-780 gibi daha yüksek bir sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ayna yapısı da düzgün ve hassas hale gelir. Bıçağın kırılgan olup olmadığı söndürme işlemine bağlıdır.

Piyasada satılan tıraş bıçağının ayrışma sonrası bıçak kesiti Şekil 1(a)'da, mikro yapısı ise Şekil 1(b)'de gösterilmektedir. Şekil 1'de görülebileceği gibi, tıraş bıçağının kenarı çok keskin bir şekle dönüştürülmüştür ve iç mikro yapısı, ince küresel karbürlerin dağıldığı bir martensit matrisidir.

(a) Bıçak bölümü

(b) Mikroyapı

İki soru: Bıçak bu kadar inceyken neden bu kadar sert? Bıçak önce bilenmiş mi yoksa ısıl işlem görmüş mü? İkinci sorunun cevabı yukarıdaki tartışmada verildi.

Kalınlığıpaslanmaz çelik şeritJiletler için kullanılan çap sadece 1 mm'dir. Önce presle bıçak şeklinde kesilir. Şu anda bıçak kağıt kadar yumuşaktır. Daha sonra ısıl işlemden geçirilir, kriyojenik işlemden geçirilir, temperlenir, sonra keskinleştirilir, kalite testi yapılır, temizlenir ve son olarak kaplanır, dayanıklılık testi yapılır, pas önleyici işlemden geçirilir, paketlenir vb.

Jilet çeliği için, tıraş bıçağının keskinliğine ve dayanıklılığına zarar veren yabancı madde elementlerinin son derece düşük seviyede kontrol edilmesi çok önemlidir. Tıraş bıçağı çeliğinin gerekli çeşitli özelliklerini kapsamlı bir şekilde eşleştirmek çok önemlidir, bu nedenle tıraş bıçağı çeliğinin üretim sürecinde yalnızca karbon ve krom gibi ana elementler sıkı bir şekilde kontrol edilmemeli, aynı zamanda safsızlık elementleri de sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. .

Aslında bıçakların üretim sürecinde sıkı denetim prosedürleri vardır ve her bağlantının ilgili denetim standartları vardır. Özellikle bıçağın keskinlik testi en sezgisel ve ikna edici olanıdır.

Ayrıca ısıl işlem bağlantısında ünlü İsviçre Çakısı, Zwilling Mutfak Bıçağı ve Gillette'in jiletleri tüketicilere sezgisel bir dayanıklılık hissi veriyor ve bu ürünlerin tamamı kriyojenik işlemden geçiriliyor.

Herkesin kendine göre standartları ve gereksinimleri vardır. Yüksek kaliteli kullanılıp kullanılmayacağıçelik veya genel çelikÇıkış standartlarının katı olup olmadığı kısa vadede görülemez, uzun vadede tüketiciler ayaklarıyla oy kullanacak.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept