Kıstırma Konnektörleri

Kıvrım konektörlerindeki kıvrım durumu nasıl kontrol edilir

Kıvrım konektörlerinin kıvrım kalitesi, son ara bağlantı performansının sağlanmasında önemli bir faktördür. We can judge whether the crimp condition is good by the following situations, including: whether the terminal stamping is damaged, the terminal stamping is not bent, the insulation in the terminal window but the wire crimp is not insulated, the insulation crimp does not pierce the wire, the edge crimp is correctly included, the brush is visible after the wire is crimped, the brush is not in the connection area, whether there is a tapered hole, and the micrometer across the insulation crimp tolerans penceresinde.

Damgalama donanım terminallerinin doğru bir şekilde kıvrılıp katlanmadığını kontrol etmek gerekir. İster elle veya makine ile kıvrılsanız da, her bağlantıyı dikkatlice kontrol etmeniz gerekir. Yanlış kıvrım, kıvrım konektörlerinin servis ömrünü büyük ölçüde kısaltacak ve hatta bir güvenlik tehlikesi olacak.

Her bir konektör ve spesifikasyon tipi farklı bir kalınlık toleransına sahip olduğundan, tel kıvrımın kalınlık ölçümü referans göstergesi olarak kullanılabilir. Yanlış kalınlık sadece ömrü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda bağlantının kararsız olmasına ve hızlı bir şekilde parçalanmasına neden olabilir ve sonunda kayıplara neden olabilir.

İyi bir kıvrım nasıl yapılır

Sıkıştırma durumunun ideal olup olmadığı, özellikle zorlu ortamlarda, kullanım dayanıklılığını doğrudan etkileyebilir.

Her şeyden önce, tüm konektörlerin küçük bir tel boyut aralığı için uygun olduğunu açıkça belirtmeliyiz.

Seçilen kabloların ve kıvrım konektörlerinin uygun olmayan boyutları, zayıf elektriksel performansa ve yetersiz mekanik mukavemete yol açacaktır, bu da sonunda dayanıklılığın azalmasına yol açacaktır.

Sıkılma kalıbı üzerinde az miktarda aşınma veya kontaminasyon da kıvırma ile ilgili sorunlara neden olabilir, ancak birçok kıvrım türü olduğundan, farklı yöntemleri farklı durumlara göre açıklamamız gerekir.

Hy işleme teknolojisi

Elektrik terminali bloğu, kürek terminali, taç yayı, muz tıkacı ve diğer tipler için teknik gereksinimler:

1. Ana malzeme esas olarak belirli gereksinimler olmayan pirinç H62'dir ve taç yay davul yayının malzemesi çoğunlukla berilyum bakırdır;

2. Elektraplama Standardı: Tüm malzemeler altın kaplama ile kaplanamaz, bu nedenle altın kaplamadan önce, altın kaplamanın etkisini sağlamak için yukarıdaki gibi bir nikel tabakası kaplanacaktır. Nikel bazlı altın kaplamanın geleneksel spesifikasyon standardı, nikel kaplama kalınlığının 50 ~ 80U, altın kaplama kalınlığının ≥2U olması ve kaplamada kullanılan altının saflığının ≥99.8 olmasıdır. Katı film koruyucu ajanı uygulayın.

3. Ürünün yüzeyi pürüzsüz olmalı, pratikliği sağlamak için oksidasyon olmadan ve ürünün sıkıştırılmamış çapak aralığı nedeniyle gevşememesini sağlamak için çapaksız olmalıdır.

4. Donanım, ürün kalitesini sağlamak için takım izleri, kelepçe izleri veya keskin kenarları olmamalıdır.

5 HY yüksek hassasiyetli kalite gereksinimleri, belirtilmemiş tolerans ± 0.02'dir.

Terminal damgalama malzemesi seçim gereksinimleri için standart özellikler:

1. Malzeme: Pirinç, fosfor bronz, bronz, özel malzemeler özel koşullar altında desteklenir, kalınlık genellikle 0.2, 0.25, 0.3, vb.;

2. Kadın uç açıklığı çarpık olamaz ve erkek uç yuvarlak kafası ürün kalitesini sağlamak için bükülemez;

3. 1m malzeme şeridinin ark 5 mm'yi geçemez;

4. Tüm kıvrım konektörlerinin yüzeyi ezilemez, deforme olamaz veya oksitlenemez;

5. Tüm belirgin toleranslar anahtar kontrol boyutlarıdır;

Elektrokaplama özellikleri:

1. Görünüm Gereksinimleri: Oksidasyon yok, sararma, karartma, maviye, mor, kanca, yüksek ve alçak ayaklar, vb.

2. Elektrokaplama Performans Gereksinimleri: Tam Nikel Baz 50U ”-80U”, Altın Kaplama 1U ”, Ölçüm noktası çift taraflı 3 mm;

3. 260 derece yüksek sıcaklığa tabi tutulmalıdır ve 5 saniye içinde renk değişikliği, kararma, sararma, kabarma, dökülme ve diğer olumsuz fenomenler yoktur;

4. Teneke kaplama performans testi gereklidir ve kalay kaplama kapsama oranı%95'in üzerindedir;

5. Tuz püskürtme performans testi gereklidir, tuzlu su konsantrasyonu%5'tir ve oksidasyon ve karartma ve diğer olumsuz fenomenler olmadan 35 ℃ sıcaklığı olan bir ortamda 24 saat sürer;

6. Bir soyma testi yapmak gerekir: kavisli yüzeyde kaplamanın soyma olgusu yoktur;

7. Ürün Elektrografisi Yeşil Çevre Koruma ROHS gereksinimlerine uymalıdır.

8. Tüm ölçüm noktaları ve ölçüm yüzeyinin bir kısmı, ölçüm noktası gereksinimlerine göre elektroliz edilir (ölçüm noktası kısmı genellikle teneke kaplama ve iletimin anahtar kısmıdır)

Neden Hy'yi seçin

Yüksek kaliteli malzemeler: PCB terminallerimiz, mükemmel iletkenlik ve dayanıklılık sağlayan yüksek güçlü saf bakırdan yapılmıştır.

Hassas Boyutlar: 0.08 mm'ye kadar bir doğrulukla, bu elektriksel terminaller otomobiller, makine ve ev aletleri gibi elektronik cihazlara mükemmel şekilde uyabilir.

Çok amaçlı: Bu ürün, elektrik kontrol kutuları, bilgisayarlar ve diğer elektronik cihazlar dahil olmak üzere çeşitli müşteri tarafından belirlenen uygulamalarda kullanılabilir.

Özelleştirilebilir yüzey işlemi: Terminaller, farklı cihazlarla uyumluluğu sağlamak için müşteri gereksinimlerine göre nikel kaplama, çinko kaplama, teneke kaplama, altın kaplama, gümüş kaplama, vb. Olabilir.

Uluslararası Standartlara Uyum: PCB terminallerimiz ISO 9001: 2015 sertifikalıdır ve müşterilere kalite ve güvenilirlik güvencesi sağlar.