Otomatik Akü Tepsisi

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., otomatik akü tepsilerinin üretiminde uzmanlaşmış, üretim odaklı bir kuruluştur. Alüminyum, çelik ve diğer metal malzemelerin işlenmesi ve ihracatı ile uğraşmaktadır. Şirket, birinci sınıf işleme ekipmanları ve profesyonel bir mühendislik ekibiyle donatılmıştır. Özveri, profesyonellik ve özenli hizmet felsefesine bağlı kalarak, hem yurtiçi hem de uluslararası müşterilerden yüksek beğeni kazanmıştır.

Hafiflik ve pratikliği dengeleme sanatı

Bir aracın toplam ağırlığı, yeni enerji araçlarının performansını sınırlayan önemli bir faktördür. Hafif teknoloji, aracın ağırlığını azaltarak yeni enerji araçlarının sürüş menzilini önemli ölçüde artırabilir. Bu nedenle araç gövdesinin genel olarak hafifleştirilmesi sektördeki önemli gelişme yönlerinden biri haline geldi. Bunlar arasında ince akü tepsisi, yeni enerjili aracın güç sisteminin önemli bir bileşenidir. Bir aracın sürüş koşulları çok karmaşıktır ve yol koşulları, hava durumu ve beklenmedik kazalar gibi çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir. Bu, yüksek hassasiyet, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve darbe direnci gibi birden fazla kompozit özelliğe sahip olmasını gerektirir. Bu nedenle, ikili akü tepsisi yalnızca aküler için bir kap değildir, aynı zamanda akü sisteminin genel güvenliğinin sağlanması sorumluluğunu da üstlenmesi gerekir.

Bir otomotiv akü sisteminin genel yapısı kabaca güç aküsü modülüne, yapısal sisteme, elektrik sistemine vb. ayrılabilir. Bunların arasında yapısal sistem esas olarak akü sisteminin iskeleti olarak hizmet veren ve toplam ağırlığın %20 ila %30'unu oluşturan evrensel akü tepsisinden oluşur. Hafif ağırlık geliştirme öncülü altında güvenlik performansının nasıl sağlanacağı, yapısal sistemin geliştirilmesindeki ana konudur.

Neden Alüminyum Malzemeleri Seçmelisiniz?

Yeni enerji araçları aküleri konteyner olarak kullanıyor ve yapısal sistem akülerin güvenli çalışmasını sağlamada çok önemli bir rol oynuyor. Bu sistem için malzeme seçimi her zaman önemli bir araştırma konusu olmuştur. Çelik akü kutuları esas olarak basit işleme, yüksek kaynak performansı ve düşük malzeme maliyeti avantajlarına sahip yüksek mukavemetli çelik kullanır. Aynı zamanda mükemmel güvenlik koruma performansına sahiptir. Ancak sınırlamaları da açıktır. Çok ağır olduğundan elektrikli araçların sürüş menzilini büyük ölçüde sınırlıyor; darbe direnci iyi ancak sağlamlığı zayıf ve sıkıştırma nedeniyle deforme olduğunda dahili bataryalara kolayca zarar verebilir ve hatta kazalara yol açabilir; Aynı zamanda çeliğin korozyon direnci zayıftır ve bu da genel yapının ömrünü büyük ölçüde etkiler.

Bu sorunlara yanıt olarak mevcut pazar, akü tepsisi tutucuları için birincil malzeme olarak ağırlıklı olarak alüminyum kullanıyor; ekstrüzyonlu alüminyum alaşımları ise ana tasarım çözümü oluyor. Bu malzeme tasarım stiline göre esnek bir şekilde ayarlanabiliyor ve çeliğin eksikliklerini giderecek şekilde optimize ediliyor. Ağırlık açısından alüminyum daha hafiftir ve performans açısından daha iyi sağlamlık ve darbe direncine sahiptir.

Sadece lityum pil tepsileri değil, aynı zamanda araba gövdeleri, kapılar ve diğer bileşenler de alüminyum çerçeveleri düşünüyor ve kullanmaya çalışıyor.

Basınçlı döküm aynı zamanda yaygın bir üretim yöntemidir. Ekstrüzyona kıyasla avantajı, kaynak yapılmadan tek parça halinde oluşturulabilmesi ve dolayısıyla daha iyi bir genel performansa sahip olmasıdır. Bununla birlikte, aynı zamanda yaygın çatlaklar ve gözenekler gibi basınçlı döküm kusurlarını da miras alır. Ek olarak, dökme alüminyum alaşımlarının uzaması nispeten düşüktür, bu da onları deformasyona yatkın hale getirir. Üstelik basınçlı döküm prosesinin belirli sınırlamaları vardır ve büyük kapasiteli tepsi altı akü kutuları bu yöntem kullanılarak üretilemez.

Alüminyum ekstrüzyon ve alüminyum döküm şu anda iki ana üretim sürecidir. Birincisi daha iyi yapısal dayanıklılık sunarken ikincisi daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Otomobil tasarımı her zaman yerel olmaktan ziyade bütünsel bir süreçtir. Örneğin, akü değiştirme istasyonlarının teşvik edilmesiyle, gelecekteki otomobillerin sık sık akü çıkarma ve yeniden takma döngülerine dayanması gerekecek. Bu, Optima akü tepsisinin hızlı sökme ve takma, yüksek dayanıklılık ve standartlaştırılmış arayüz özelliklerine sahip olması gerektiği anlamına gelir. Bu nedenle, otomatik ve akıllı üretim hatlarının geliştirilmesi, üretim verimliliğinin ve ürün tutarlılığının arttırılması için kaçınılmaz bir yöndür.

SSS

Akü tepsisi gerekli mi?

Evet, hem elektrikli araç hem de her türlü ekipman gereklidir. Sadece estetik amaçlı değil; aynı zamanda pilin sürekli çalışmasının güvenliğini ve istikrarını sağlama konusunda da önemli bir sorumluluk taşır. Çok önemli bir bileşendir.

Teklif nasıl alınır?

Lütfen çizimlerinizi veya numunelerinizi genellikle aşağıdaki bilgileri içerecek şekilde sağlayın: malzemeler, yüzey işleme gereksinimleri, boyut toleransları, sipariş miktarı. Daha sonra size bir teklif sunacağız. Özelleştirilmiş ürünlere ihtiyacınız varsa, bana özel tasarımınızı söyleyebilirsiniz; profesyonel mühendislerimiz sizinle iletişime geçip değerlendirecektir.