Ev aletlerinde kesme işleminin analizi: Çamaşır makinesi gövdesi ile buzdolaplarının iç ve dış panellerinin örnek alınması

Modern ev aletlerinin üretiminde kesme işlemi, üretim sürecinin çok önemli bir parçasıdır. Körleme işlemi, metal levhaların gerekli şekil ve boyutta kesilmesiyle ev aletlerinin işlevselliğinin ve görünümünün temelini oluşturur. Bu makale, çamaşır makinesi kabuklarının ve buzdolabı iç ve dış panellerinin kesme işlemini kısaca ele alacak ve aynı işlemi diğer aksesuarlara da genişletecektir.

1. Körleme işlemine genel bakış

Körleme prosesi temel olarak hammadde hazırlama, kalıp tasarımı, körleme işlemi ve işlem sonrası gibi adımları içerir. Metal levhalar, yüksek hassasiyetli delme makineleri ve kalıplarla gerekli parçalara delinebilir. Bu parçalar daha sonra nihai ev aletleri ürünlerine monte edilmek için kullanılacaktır. Körleme işlemi yalnızca yüksek hassasiyeti değil aynı zamanda üretim sürecinin kararlılığını ve verimliliğini de gerektirir.

2. Çamaşır makinesi kabuğunun boşaltılması işlemi

①. Malzeme seçimi: Çamaşır makinesi gövdeleri genellikle soğuk haddelenmiş çelik levhalardan veya paslanmaz çelik levhalardan yapılır. Soğuk haddelenmiş çelik levhalar, iyi şekillendirilebilirlikleri ve ekonomik olmaları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzeme kalınlığı genellikle 0,8 mm ile 1,5 mm arasındadır ve üst düzey çamaşır makinelerinde korozyon direncini ve görünüm kalitesini artırmak için sıklıkla paslanmaz çelik plakalar kullanılır.

②. Kalıp tasarımı: Kabuğun kesme kalıbının, kabuğun karmaşık kavisli yüzeyine uyacak şekilde tasarlanması gerekir. Kalıbın hassasiyeti kabuğun boyutunu ve şeklini doğrudan etkiler. Kabuğun kesilmesi genellikle iki aşamaya ayrılır: kaba delme ve ince delme. Kaba delme, atıkların çoğunu ortadan kaldırır ve ince delme, son boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlar.

③. Körleme işlemi: Körleme makinesinin seçimi üretim verimliliğini etkiler. Hidrolik körleme makinesi veya mekanik körleme makinesi, üretim ihtiyaçlarına göre basınç ve hız gibi körleme parametrelerini ayarlayabilir. Üretim süreci sırasında, üretimin istikrarını sağlamak için kesme makinesinin düzenli olarak denetlenmesi ve bakımının yapılması gerekir.

④. İşlem sonrası: Körlemeden sonra kabuğun genellikle çapaklarının alınması, temizlenmesi ve yüzey işlemine tabi tutulması gerekir. Çapak alma, bir çapak alma makinesi ile yapılabilir; temizleme adımı yüzeydeki kirleri giderir ve yüzey işlemi, kabuğun dayanıklılığını ve estetiğini arttırmak için püskürtme veya elektrokaplama içerir.