Döküm Ana Muhafazası

Pres döküm ana mahfaza, çeşitli güç ekipmanlarında ve mekanik sistemlerde temel yük taşıma ve montaj bileşenidir. Yüksek basınçlı döküm işlemiyle entegre bir boşluk haline getirilir ve daha sonra hassas işleme, delik bitirme, yüzey koruma işlemi ve diğer prosedürlerle tamamlanır. Geleneksel metal levha eklenmiş muhafazalarla karşılaştırıldığında, döküm entegre muhafaza, darbe dayanımı, sismik performans ve boyutsal tutarlılık açısından önemli avantajlara sahiptir ve farklı ekipmanların iç montaj gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Ürün, yapısal tasarımı uygulama senaryosuna göre ayarlayabilir. Tüm aracın kaporta yük taşıyan temel bileşeni olarak ve ayrıca farklı çalışma koşulları altında yük ve kurulum doğruluğu gereksinimlerine uyum sağlayan endüstriyel ekipmanın dahili kurulum tabanı olarak kullanılabilir.

Ürün Açıklaması

1.Performans Özellikleri

Gelişmiş yapısal stabilite için entegre basınçlı döküm yapısı Profesyonel bir Otomobil ana gövde üreticisi olarak, kendi bünyemizde üretilen, yüksek hassasiyetli, yüksek basınçlı döküm ekipmanlarının tamamına sahibiz. Ana yük taşıyıcı bileşen olan ana gövde, uzun vadeli titreşim ve darbe yüklerine dayanır. Entegre basınçlı döküm, kaynak dikişlerini çok parçalı eklemelerden kurtararak kırılma ve gevşeme risklerini kaynakta ortadan kaldırır. Yüksek basınçlı döküm yoluyla tek seferde şekillendirilen bu parça, kaynaktan kaynaklanan gerilim yoğunlaşmasını önler, daha yüksek yapısal dayanıklılık sağlar ve otomotiv sınıfı gereksinimleri karşılamak üzere özelleştirilmiş dahili montaj konumlarını destekler. 

2.hassas standartlar.

Çeşitli çalışma senaryoları için çok dereceli malzeme seçenekleri Deneyimli bir döküm ana gövde tedarikçisi olarak, proje ihtiyaçlarını karşılayacak eksiksiz bir hammadde seçim sistemine sahibiz. Muhafaza malzemesi, otomobil, inşaat makineleri ve otomasyon ekipmanları için uygun olan yüksek mukavemeti, darbe direncini ve işlenebilirliği dengeler. Malzemeden yapısal tasarıma kadar gerçek çalışma koşullarına tamamen uyum sağlayan entegre montaj direkleri, kaburgalar ve sızdırmazlık olukları ile çok boşluklu özelleştirmeyi destekliyoruz.

3.Seri üretim risklerini kaynağından azaltmak için ön süreç fizibilite değerlendirmesi

Tüm yapısal şemalar, tasarım aşamasında sonraki seri üretim sorunlarını azaltmak amacıyla basınçlı döküm gözenekleri, büzülme gözenekliliği ve şekillendirme deformasyonu gibi potansiyel kusurları tahmin etmek için ön mühendislik değerlendirmesinden geçecektir. Basınçlı Döküm Ana Muhafazası, ilk tasarım aşamasında bütünün montaj alanını tamamen dikkate alır ve muhafazanın genel boyutları ve montaj deliği konumları, müşterinin genel yapısına göre uyarlanabilir şekilde ayarlanabilir.

Malzeme Parametreleri ve Teknik Özellikler

Not: Yukarıdakiler genel referans parametreleridir. Nihai göstergeler müşterinin onaylanmış çizimlerine tabidir. Özel basınç dayanımı ve özel çalışma koşulu gereksinimleri için lütfen önceden iletişime geçin ve ön proses fizibilite değerlendirmesi yapın.

Basınçlı Döküm  Kalıp Özelleştirme

Basınçlı döküm ana gövde üreticisi olarak, yüksek hassasiyetli ana gövde ürünleri için, her bir işlenmemiş parça grubunun boyutsal tutarlılığını sağlamak amacıyla düzenli kalıp bakımı sıklığını artırıyoruz. Basınçlı döküm ham parçası oluşturulduktan sonra, parçaların montaj doğruluğu standartlarını karşılayarak, işleme sırasında kalan çapakları ve döküntüleri gidermek için çapak alma, hassas işleme, delik açma, yüzey işleme ve diğer işlemler sırayla gerçekleştirilir. Sıradan basınçlı döküm üreticilerinin çoğu yalnızca görünüm kalitesine odaklanırken ana gövde ürünleri, iç montaj konumlarının boyutsal doğruluğuna ve yapısal kompaktlığına daha fazla önem verir. Üretim kaynağından kaynaklanan boyutsal sapma ve iç kusurlardan kaynaklanan gizli montaj tehlikelerini önlemek için iç boyut ve iç kalite kontrolünü standart prosedürler olarak sağlamlaştırdık.

Tam Bağlantı Kalite Yönetimi

Döküm ana gövde fabrikası olarak tam bağlantılı bir kalite kontrol standardı oluşturduk. Malzeme kalitesini kontrol ediyoruz ve orijinal malzeme sertifikasını gelen malzeme aşamasında tutuyoruz, iç döküm kusurlarını tanımlamak için basınçlı döküm boşluklarında numune kusur tespiti yapıyoruz, işleme sonrasında tam boyutlu doğrulama uyguluyoruz ve bitmiş ürünler üzerinde tek tek görünüm ve anahtar boyut denetimi gerçekleştiriyoruz. Atölye, çeşitli denetimleri tamamlamak için görüntü ölçüm cihazları ve özel sertlik test araçlarıyla donatılmıştır ve tüm denetim kayıtları toplu olarak arşivlenmektedir. Boyutsal incelemeye ek olarak montaj sapma sorunlarını ortadan kaldırmak için muhafazanın iç montaj konumlarının konum doğruluğunu ve düzlüğünü doğrulamaya odaklanıyoruz. Yurt dışı proje denetimlerinde bileşen izlenebilirliğinin öneminin bilincindeyiz. Tüm özelleştirilmiş projelerin ilk ürün onayını tamamlaması gerekir ve seri üretime ancak ilk ürün onaylandıktan sonra başlanabilir.

Seçim Kılavuzu

Seçim aşamasında uygulama alanının, yük gereksinimlerinin, kurulum boyutlarının, arayüz özelliklerinin ve montaj alanının teyit edilmesi gerekmektedir. Farklı komple ekipmanların gövde yapısı için farklı gereksinimleri vardır. Bazı binek araçlar, genel gövde yapısına uyum sağlamak için arabanın ana kabuğuna ihtiyaç duyar. Muhafazanın boyutu büyüktür, bu da büyük basınçlı döküm şekillendirme ve işleme doğruluğu için katı gereklilikleri ortaya koyar ve aynı zamanda hafiflik ile yapısal mukavemeti dengelemesi gerekir. Bu tür mahfazanın genellikle sabit montaj noktalarını ve yerel takviye yapılarını entegre etmesi ve aynı zamanda gövde çarpışma güvenliği ve hafif tasarım gereksinimlerini karşılaması gerekir. Basınçlı döküm şekillendirmenin duvar kalınlığı tekdüzeliği ve yüzey düzlüğü için katı uygulama standartlarına sahiptir. Genel mekanik ekipman için Mekanik ana kabuğun yük taşıma performansı ve sismik performansı temel göstergelerdir. Muhafaza montaj konumları dahili bileşenlerle doğru şekilde eşleşmelidir ve ekipmanın çalışması sırasındaki sürekli titreşimin muhafazanın yorulma ömrü üzerindeki etkisi de dikkate alınmalıdır. Bu tür mahfazanın sıklıkla iç bileşenlerin karmaşık düzenine uyum sağlaması, kablolama ve ısı dağıtımı gibi destekleyici yapıları rezerve etmesi gerekir ve basınçlı döküm şekillendirmenin geometrik toleransı ve iç düzlüğü konusunda yüksek gereksinimlere sahiptir. Farklı senaryoların seçim ihtiyaçları için tam teknik destek sağlıyoruz. Profesyonel bir Otomobil ana muhafaza tedarikçisi olarak, farklı proje ihtiyaçlarına göre seçim önerileri sunabilir, ön yapısal fizibilite değerlendirmesini tamamlamak için müşterilerle işbirliği yapabilir, performans sağlama öncülüğünde süreç planını optimize edebilir ve genel üretim maliyetini kontrol edebiliriz.

Özel İşbirliği Süreci

1.Veri Alma: Müşterilerden 2D çizimler, 3D modeller veya fiziksel numuneler alın ve malzeme gereksinimleri, yük göstergeleri ve satın alma miktarı gibi proje bilgilerini toplayın

2. Süreç Değerlendirmesi: Basınçlı döküm şekillendirmenin fizibilitesini değerlendirin, potansiyel risk noktalarını belirleyin ve ön planlar ve teklifler çıkarın

3. Kalıp RD: Muhafaza için ilgili basınçlı döküm kalıbını özelleştirin ve deneme kalıbı hata ayıklamasını ve optimizasyonunu tamamlayın

4. Numune Deneme Üretimi: İlk numune partisini üretin, boyut ve performans testlerini tamamlayın ve onay için müşterilere gönderin

5. Seri Üretim: Numune onayından sonra seri üretime başlayın ve tam süreç kalite kontrolünü uygulayın

6.Muayene Teslimatı: Son muayeneyi tamamlayın, gerektiği gibi paketleyin, lojistik ve sevkıyatı düzenleyin ve ilgili muayene belgelerini aynı anda teslim edin

Neden bizi seçmelisiniz?

Bağımsız kalıp ve basınçlı döküm atölyelerimiz var, tüm ana gövde süreçleri, istikrarlı teslimat süreleri ve tutarlı kalite sağlamak için çekirdek dış kaynak kullanımı olmadan şirket içinde tamamlanıyor Ekibimiz, zengin otomotiv ve endüstriyel basınçlı döküm deneyimine sahiptir ve denizaşırı tedarik zinciri denetim standartlarını iyi bilir, çizim alımından nokta risklerine kadar basınçlı döküm simülasyonu gerçekleştiririz ve optimizasyon çözümleri sunarız Tam süreç üretim kontrolüyle desteklenen temel ürünümüz Basınçlı Döküm Ana Muhafazası, çeşitli denizaşırı ekipman özelleştirme projelerine uygundur, değerlendirme ve numune alma için çizimler gönderebilirsiniz

SSS

Döküm ana muhafazayı çizimlere göre özelleştirebilir misiniz?

Çizimlere, 3D modellere veya fiziksel örneklere dayalı olarak özelleştirilmiş geliştirme ve proje fizibilite değerlendirmesini destekliyoruz.

Döküm ana muhafazanın bitmiş ürünü üzerinde hangi performans testleri gerçekleştirilecek?

Bitmiş ürün üzerinde boyut doğruluğu, sertlik, hava geçirmezlik ve görünüm dahil olmak üzere çok sayıda test gerçekleştireceğiz.

Numuneler ve büyük miktarlar için üretim döngüsü ne kadardır?

Numune döngüsü kalıbın karmaşıklığına bağlıdır. Büyük miktarlar için teslimat süresi numune onayından sonra belirlenecektir.

Özelleştirilmiş ürünler için küçük parti deneme siparişlerini kabul ediyor musunuz?

Teknik çözüm ve numune onayından sonra küçük seri deneme üretim siparişlerini üstlenebiliriz.

Kaliteyle ilgili kanıt belgeleri sunulabilir mi?

Gereksinimlerinize göre malzeme sertifikaları ve seri test raporları gibi ilgili malzemeleri sağlayabiliriz.

Özelleştirilmiş ürünler için minimum sipariş miktarı gereksinimi var mı?

Minimum sipariş miktarı parça yapısına ve proses zorluğuna bağlıdır. Standart parçalar küçük parti deneme siparişlerini destekler ve yeni ürün geliştirme de buna dahildir.

Teslimattan sonra kalite sorunları bulunursa ne yapılmalıdır?

Ürünlerimiz fabrikadan çıkmadan önce tam süreç kalite kontrolünden geçmektedir. Normal şartlarda kalite sorunları yaşanmaz. Teslimattan sonra herhangi bir anormallik bulunursa, lütfen doğrulama için teslim alındıktan sonraki 15 gün içinde kaliteye itirazda bulunun; Sorunun üretim sürecinden kaynaklandığı teyit edilirse iade, değişim veya yeniden işleme çözümü sunacağız.