Döküm Tıbbi Vana

Ürün Tanıtımı

Basınçlı döküm tıbbi valfler, tıbbi sıvı sistemindeki önemli metal kontrol bileşenleridir. Yüksek basınçlı döküm yoluyla entegre bir valf boşluğuna dönüştürülürler ve daha sonra nihai ürünü elde etmek için hassas işleme, akış kanalı temizliği ve sızdırmazlık düzeneğinden geçerler. Sıradan endüstriyel vanalardan farklı olarak tıbbi ekipman, vana gövdesinin iç kısmının temizliği, basınca dayanıklı sızdırmazlık performansı ve ortamla uyumluluk açısından son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Piyasada çeşitli tıbbi valf türleri bulunmaktadır. Entegre yapısıyla basınçlı döküm şekillendirme çözümü, parti maliyeti ve yapısal dayanıklılık açısından benzersiz rekabet avantajlarına sahiptir.

Ürünün Temel Özellikleri

1. Entegre basınçlı döküm yapısı sızıntı risklerini ortadan kaldırır

Tıbbi sıvı bileşenlerinin çalışma koşulları karmaşıktır. Valf gövdesinin yapısal sağlamlığı ve sızdırmazlık güvenilirliği, tıbbi ekipmanın çalışmasının güvenliğini doğrudan belirler. Basınçlı döküm entegrasyonu, valf gövdesi bileşenleri arasındaki boşluğu azaltabilir ve kaynakta ortam sızıntısı riskini azaltabilir. Basınçlı döküm tıbbi valfi, kaynak montajının getirdiği zayıf noktalardan kaçınarak, yüksek basınçlı döküm işlemine dayanarak entegre olarak dökülür. Genel yapısal mukavemet daha yüksektir ve iç akış kanalları, ekipman akış parametrelerine göre özel olarak optimize edilebilir.

2. Malzeme performansı Adaptör sınıfı tıbbi sıvı ortamı

Tıbbi ekipmanın sık sık başlat-durdur kullanım senaryolarına yanıt olarak valf gövdesi malzemesi, hem korozyon direncini hem de işleme performansını dikkate alır ve oksijen ve basınçlı hava gibi çeşitli tıbbi ortamlar için uygundur. Ürün, üç kanallı sıvının komütasyonunu ve saptırılmasını tamamlayabilen 3 yollu tıbbi valf dahil olmak üzere çok kanallı yapı özelleştirmesini destekler ve çoğunlukla ekipmanın ve solunum destek cihazlarının izlenmesi için kullanılır.

3. Proje incelemesine liderlik edin Üretim hatalarını önceden önleyin

Tüm yapısal şemalar, basınçlı döküm hava delikleri ve gözeneklilik gibi kusurları tahmin etmek için ön mühendislik incelemelerine tabi tutulacak ve böylece tasarım aşamasında sonraki üretim riskleri azaltılacaktır. Döküm Tıbbi Valf, tasarımı sırasında tüm tıbbi ekipmanın montaj alanını tamamen dikkate alır ve uyumluluk açısından valf gövdesi boyutunu müşterinin genel yapısına göre ayarlayabilir.

Malzemeler ve teknik özellikler

Not: Yukarıdakiler genel referans özellikleridir. Nihai parametreler müşterinin çiziminin onayına tabi olacaktır. Özel basınç dayanımı ve özel ortam çalışma koşulları için lütfen önceden iletişime geçin ve bir ön proses değerlendirmesi yapın.

Basınçlı Döküm Prosesi ve Kalıp Geliştirme

Basınçlı döküm tıbbi valf üreticisi olarak, tıbbi dökümler için, işlenmemiş parçaların tutarlılığını sağlamak amacıyla düzenli kalıp bakımı sıklığını artırıyoruz. Hammaddenin basınçlı dökümü tamamlandıktan sonra, tıbbi bileşenlere yönelik temizlik standartlarını karşılayarak, işlemden kalan kalıntıları gidermek için sırayla çapak alma, hassas işleme, akış kanalı temizliği ve yüzey işlemi gerçekleştiriyoruz. Sıradan basınçlı döküm üreticilerinin çoğu yalnızca görünüm kalitesine odaklanırken, tıbbi valf gövdeleri iç akış kanalı durumuna daha fazla önem verir. Enkaz kalıntılarının neden olduğu potansiyel boru hattı güvenlik tehlikelerini önlemek için dahili temizlik kontrolünü bir süreç standardı olarak sağlamlaştırdık.

Kalite Kontrol

Malzeme giriş aşamasında malzeme özelliklerini doğruluyor ve malzeme sertifikalarını saklıyoruz; basınçlı döküm işlenmemiş parçaları için, iç döküm kusurlarını tanımlamak amacıyla örnekleme kusur tespiti yapıyoruz; işleme sonrasında boyut kontrolleri yapıyoruz; Montaj sonrasında her bir bileşene hava sızdırmazlık ve basınç dayanımı testleri yapıyoruz. Bir tıbbi valf fabrikası olarak, tüm testleri tamamlamak için görüntü ölçüm cihazları ve özel basınç test cihazları kullanıyoruz. Tüm denetim kayıtları toplu olarak arşivlenir ve saklanır.

Boyut öğelerine ek olarak, metal artıklarının tutulmasını önlemek için valf gövdesi akış kanallarının temizliğini doğrulamaya da odaklanıyoruz. Bir tıbbi valf üreticisi olarak, yurt dışı proje denetimlerinde tıbbi bileşenlerin izlenebilirliğinin öneminin bilincindeyiz. Tüm özelleştirilmiş projeler ilk parça onayını tamamlamalıdır. İlk parça kalifiye edildikten sonra seri üretime geçilebilir. Yurtdışı tıbbi ekipman üreticilerinin proje denetim gereksinimlerini karşılamak için müşteri gereksinimlerine göre ilgili test kayıtlarını üretebiliriz.

Seçim Önemli Noktaları

Seçim aşamasında ortam tipini, çalışma basıncını, akış hızını, arayüz özelliklerini ve kurulum alanını doğrulamak gerekir. Farklı komple makine ekipmanlarının valf gövdesi geçişi için farklı gereksinimleri vardır. Bazı küçük boyutlu ekipmanların, kateter boru hattıyla uyumlu olması için kateter valfına ihtiyacı vardır ve valf gövdesinin boyutu küçüktür, bu da mikro kalıplama ve işleme doğruluğu konusunda katı gereksinimler getirir.

Oksijen beslemesini destekleyen ekipman için kullanılıyorsa, oksijen tankı valfinin basınç direnci performansı ve sızdırmazlık performansı temel göstergelerdir. Valf gövdesi arayüzü, oksijen tankı gövdesi boru hattıyla tam olarak eşleştirilmelidir. Tam çizimler veya fiziksel numuneler sağlamanızı öneririz. Mühendislik ekibimiz, basınçlı döküm ve işleme fizibilitesinin zorluğunu değerlendirecek ve daha sonra kalıp modifikasyonundan kaynaklanan zaman ve maliyet kayıplarını azaltmak için yapısal optimizasyon önerileri sunacaktır.

Özelleştirilmiş işbirliği süreci

1. Çizimleri/numuneleri alma: Müşteriden 2D çizimler, 3D modeller veya fiziksel numuneler alın, malzeme, basınç, parti büyüklüğü vb. bilgileri toplayın.

2. Mühendislik değerlendirmesi: Basınçlı dökümün fizibilitesini değerlendirin ve potansiyel riskleri belirleyin, bir ön plan ve teklif çıktısı alın

3. Kalıp geliştirme: Valf gövdesi için basınçlı döküm kalıbını özelleştirin, deneme kalıplamasını ve modifikasyonu tamamlayın

4. Numune üretimi: Numuneler üretin, tam boyut ve hava sızdırmazlık performans testleri yapın ve onay için müşteriye gönderin

5. Seri üretim: Numune onayından sonra seri üretime başlayın, tam proses kalite kontrolünü uygulayın

6. Muayene ve teslimat: Son muayeneyi tamamlayın, gerektiği gibi paketleyin, nakliyeyi düzenleyin ve aynı anda ilgili test malzemelerini teslim edin

Neden bizi seçmelisiniz?

Bağımsız bir kalıp işleme atölyemiz ve döküm üretim atölyemiz var. Tıbbi sıvı valfi gövdelerinin kalıp geliştirme, basınçlı döküm kalıplama, hassas işleme ve son gaz sızdırmazlık testlerinin tümü şirket içinde kapalı döngü şeklinde tamamlanır. Temel süreçler dışarıdan temin edilmez. Teslimat programlarını etkili bir şekilde kontrol edebilir ve kalitede tutarlılık sağlayabiliriz. Ekibimiz, tıbbi tip basınçlı döküm parça projelerinin uygulanmasında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir ve yurtdışı tıbbi tedarik zinciri denetim standartlarına aşinadır. Çizimleri aldıktan sonra anında basınçlı döküm simülasyon analizi yapabiliyor, akış kanalları, contalar ve büzülme boşlukları gibi üretim risklerini önceden tespit edebiliyor ve aynı anda yapısal optimizasyon çözümleri sunabiliyoruz. Talep üzerine malzeme sayfaları, kusur tespit raporları ve gaz sızdırmazlık testi kayıtları gibi eksiksiz izlenebilir materyaller sağlayabilir, küçük parti numunelerin ve büyük ölçekli siparişlerin eşzamanlı bağlantısını destekleyebiliriz. Ana ürünümüz Döküm Tıbbi Valf, çeşitli denizaşırı tıbbi ekipman özelleştirme projelerine uyarlanabilir. Değerlendirme ve örnek üretim için çizimler sağlamayı memnuniyetle karşılıyoruz.

SSS

Metal sıvı kontrol bileşenlerini çizimlere göre özelleştirebilir misiniz?

Proje değerlendirmesi için çizimlere, 3D modellere veya fiziksel örneklere dayalı özel geliştirmeyi destekliyoruz.

Bitmiş metal sıvı kontrol parçaları için hangi performans testleri yapılacak?

Bitmiş ürünler için hava sızdırmazlığı, basınç dayanımı ve boyutsal muayene gerçekleştiriyoruz.

Numune ve seri üretim teslim süreniz nedir?

Numune teslim süresi kalıbın karmaşıklığına bağlıdır, seri üretim süresi numune onayından sonra onaylanır.

Özel metal bileşenler için küçük parti deneme siparişlerini kabul ediyor musunuz?

Teknik çözüm ve numune onayından sonra küçük deneme siparişleri kabul edilebilir.

Seri üretilen ürünler için test belgeleri sağlayabilir misiniz?

İsteğiniz üzerine malzeme sertifikaları ve parti muayene kayıtları temin edilebilir.